网上有关“化验煤的详细流程”话题很是火热，小编也是针对化验煤的详细流程寻找了一些与之相关的一些信息进行分析，如果能碰巧解决你现在面临的问题，希望能够帮助到您。
煤炭化验分析整个流程详细步骤，煤炭化验相关国标。
一、采样
利用小铁锹，剥去表层煤，掏个洞，多点采样，采样重量不可以太少，必须大于3公斤，尽量具有代表性，随机取。
二、破碎、搀和、缩分
将采到的煤样，全部破碎至<6mm (看情况安排，利用锤石破碎机或者锤子砸碎或者使用河南鑫科破碎缩分机) ，搅拌搀和均匀，然后进行《堆锥四分》，缩分到100g
三、全水
利用70*35称量瓶称取缩分好的煤样10-12克，放在预先加热至145度的干燥箱中，当温度回升到145度，计时30分钟，取出盖上盖子冷却5分钟，称量。
公式：全水=（皮重+净重-烘干后重量）/煤重*100%
符号：Mt
结果：保留1位小数
四、烘干 制样
把做全水剩下的煤样和全水瓶子一起放入145度干燥箱中，温度回升至145度计时，15-20分钟，取出冷却5分钟放入制样机，研磨1分钟，取出放入盘子或者瓶子内，这就是分析煤样或者叫空气干燥基煤样。
五、全硫
1、打开河南鑫科测硫仪控制器开关，让仪器自动升温，当温度达到1050度，打开净化器开关，调节转速，检查气密性。
2、做废样：不用称量，在瓷舟内放大约0.0500克分析煤样，利用镊子夹住瓷舟放入炉门口的石英舟上，点击“启动”----输入500----“启动” ，大约5分钟实验结束，显示结果大约0%时，可以做常规实验，等于0%时，需要继续做第二废样，直到结果大约0
3、测硫：瓷舟放入天平,后，关门清0，往瓷舟放入0.0495~0.0505克，最好是0.0500，
4、实验结束后，先关控制器开关，然后再关净化器开关，
5、检查漏气：掐死炉体左侧的白色陶瓷管处的橡胶管，观察流量计浮子要降落到底部。否则，测硫仪漏气，可以塞紧各处胶塞，然后再检查漏气。
六、分析水（又称内水，空气干燥基水分）
利用40*25称量瓶称取1克分析煤样，放入预先加热至145度干燥箱中，温度回升至145度，计时15分钟，取出冷却盖上盖子，冷却5分钟，称量。
公式：分析水=（皮重+净重—烘干后重量）/煤重*100%
符号：Mad
结果：保留2位小数
七、发热量
1、安装氧弹
利用铁坩埚称取1克煤样---安装点火丝---安装棉线---弹桶内注入10毫升纯净水---拧紧氧弹盖----2.8-3.1的压力充氧不低于15秒，（最好是3.0压力）放入量热仪内的三角支架上----把提手先后放平----盖上量热仪盖子
2、参数输入
3、实验开始
“发热量”----输入铁坩埚内煤样重量----“发热量”----“发热量”
4、实验结束
大约15分钟做完一次实验，实验结束最好及时取出氧弹---放气---倒掉废水---利用清水冲洗----晾干。
5、量热仪标定
，标定量热仪需要使用标准物质苯甲酸，每一季度标定一次，每年更换一次水。
步骤：称取1片苯甲酸，放入坩埚压住棉线—注入10毫升水---充氧---把氧弹放入量热仪内
----“标定”----输入药片重量----“标定”，这时标定开始，15分钟结束，标定结束。
八、灰分
利用灰皿（方形）称取0.3~0.4克分析煤样，然后晃均匀使灰皿底部薄厚一致，放入预先加热至850度河南鑫科智能马弗炉门口约3分钟，然后推入炉膛内部约5分钟，关上门后，使温度回升至850计时20分钟，却出冷却5分钟称量
公式：（烧过后总重-皮重）/煤重*100%
符号：Aad
结果：保留2位小数
干基灰分：Ad=Aad*100/(100-分析水)
九、挥发份
利用带盖坩埚(圆形)称取1克分析煤样，迅速放入预先加热至900度马弗炉内，关门利用秒表计时7分钟整，马上取出冷却8分钟称量
公式：（皮重+煤重-烧过后的重量）/ 煤重*100%-分析水%
符号：Vad
结果：保留2位小数
干燥无灰基挥发分 Vdaf=Vad*100/(100-灰分-分析水)
焦砟特征：
(1)粉状——全部是粉末，没有相互粘着的颗粒。
(2)粘着——用手指轻碰即成粉末或基本上是粉末，其中较大的团块轻轻一碰即成粉末。
(3)弱粘结——用手指轻压即成小块。
(4)不熔融粘结——以手指用力压才裂成小块，焦渣上表面无光泽，下表面稍有银白色光泽。
(5)不膨胀熔融粘结——焦渣形成扁平的块，煤粒的界线不易分清，焦渣上表面有明显银白色金属光泽，下表面银白色光泽更明显。
(6)微膨胀熔融粘结——用手指压不碎，焦渣的上、下表面均有银白色金属光泽，但焦渣表面具有较小的膨胀泡(或小气泡)。
(7)膨胀熔融粘结——焦渣上、下表面有银白色金属光泽，明显膨胀，但高度不超过15mm。
(8)强膨胀熔融粘结——焦渣上、下表面有银白色金属光泽，焦渣高度大于15mm。
为了简便起见，通常用上列序号作为各种焦渣特征的代号。
十、固定碳
固定碳=100-灰分-挥发分—分析水
符号：FCad
1.颜色
是指新鲜煤表面的自然色彩，是煤对不同波长的光波吸收的结果。呈褐色—黑色，一般随煤化程度的提高而逐渐加深。
2.光泽
是指煤的表面在普通光下的反光能力。一般呈沥青、玻璃和金刚光泽。煤化程度越高，光泽越强；矿物质含量越多，光泽越暗；风、氧化程度越深，光泽越暗，直到完全消失。
3.粉色
指将煤研成粉末的颜色或煤在抹上釉的瓷板上刻划时留下的痕迹，所以又称为条痕色。呈浅棕色—黑色。一般是煤化程度越高，粉色越深。
4.比重和容重
煤的比重又称煤的密度，它是不包括孔隙在内的一定体积的煤的重量与同温度、同体积的水的重量之比。煤的容重又称煤的体重或假比重，它是包括孔隙在内的一定体积的煤的重量与同温度、同体积的水的重量之比。煤的容重是计算煤层储量的重要指标。褐煤的容重一般为1.05～1.2，烟煤为1.2～1.4，无烟煤变化范围较大，可由1.35～1.8。煤岩组成、煤化程度、煤中矿物质的成分和含量是影响比重和容重的主要因素。在矿物质含量相同的情况下，煤的比重随煤化程度的加深而增大。
5.硬度
是指煤抵抗外来机械作用的能力。根据外来机械力作用方式的不同，可进一步将煤的硬度分为刻划硬度、压痕硬度和抗磨硬度三类。煤的硬度与煤化程度有关，褐煤和焦煤的硬度最小，约2～2.5；无烟煤的硬度最大，接近4。
6.脆度
是煤受外力作用而破碎的程度。成煤的原始物质、煤岩成分、煤化程度等都对煤的脆度有影响。在不同变质程度的煤中，长焰煤和气煤的脆度较小，肥煤、焦煤和瘦煤的脆度最大，无烟煤的脆度最小。
7.断口
是指煤受外力打击后形成的断面的形状。在煤中常见的断口有贝壳状断口、参差状断口等。煤的原始物质组成和煤化程度不同，断口形状各异。
8.导电性
是指煤传导电流的能力，通常用电阻率来表示。褐煤电阻率低。褐煤向烟煤过渡时，电阻率剧增。烟煤是不良导体，随着煤化程度增高，电阻率减小，至无烟煤时急剧下降，而具良好的导电性。
1.粘结性和结焦性
粘结性是指煤在干馏过程中，由于煤中有机质分解，熔融而使煤粒能够相互粘结成块的性能。结焦性是指煤在干馏时能够结成焦炭的性能。煤的粘结性是结焦性的必要条件，结焦性好的煤必须具有良好的粘结性，但粘结性好的煤不一定能单独炼出质量好的焦炭。这就是为什么要进行配煤炼焦的道理。粘结性是进行煤的工业分类的主要指标，一般用煤中有机质受热分解、软化形成的胶质体的厚度来表示，常称胶质层厚度。胶质层越厚，粘结性越好。测定粘结性和结焦性的方法很多，除胶质层测定法外，还有罗加指数法、奥亚膨胀度试验等等。粘结性受煤化程度、煤岩成分、氧化程度和矿物质含量等多种因素的影响。煤化程度最高和最低的煤，一般都没有粘结性，胶质层厚度也很小。
2.发热量
是指单位重量的煤在完全燃烧时所产生的热量，亦称热值，常用106J/kg表示。它是评价煤炭质量，尤其是评价动力用煤的重要指标。国际市场上动力用煤以热值计价。我国自1985年6月起，改革沿用了几十年的以灰分计价为以热值计价。发热量主要与煤中的可燃元素含量和煤化程度有关。为便于比较耗煤量，在工业生产中，常常将实际消耗的煤量折合成发热量为2.930368×107J/kg的标准煤来进行计算。
3.化学反应性
又称活性。是指煤在一定温度下与二氧化碳、氧和水蒸汽相互作用的反应能力。它是评价气化用煤和动力用煤的一项重要指标。反应性强弱直接影响到耗煤量和煤气的有效成分。煤的活性一般随煤化程度加深而减弱。
4.热稳定性
又称耐热性。是指煤在高温作用下保持原来粒度的性能。它是评价气化用煤和动力用煤的又一项重要指标。热稳定性的好坏，直接影响炉内能否正常生产以及煤的气化和燃烧效率。
5.透光率
指低煤化程度的煤(褐煤、长焰煤等)，在规定条件下用硝酸与磷酸的混合液处理后，所得溶液对光的透过率称为透光率。随着煤化程度加深，透光率逐渐加大。因此，它是区别褐煤、长焰煤和气煤的重要指标。
6.机械强度
是指块煤受外力作用而破碎的难易程度。机械强度低的煤投入气化炉时，容易碎成小块和粉末，影响气化炉正常操作。因此，气化用煤必须具备较高的机械强度。
7.可选性
是指煤通过洗选，除去其中的夹矸和矿物质的难易程度。我国现行的选煤方法，详见第四节。
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